農機軸承的常見故障主要包括以下幾種：

一、機械性故障

軸承損壞：原因：過度磨損、金屬剝落、塑性變形、軸承座圈裂紋、保持架碎裂和座圈滾道嚴重磨損等。

表現：無法正常運轉、異常振動和噪音。

軸承滑動：原因：潤滑不足或潤滑劑失效。

表現：運轉不穩定、轉速降低、噪音增大，甚*會引起過熱等問題。

軸承疲勞：原因：在頻繁的轉動和轉動應力下，軸承可能會產生疲勞。

結果：導致軸承損壞和失效。

軸承內部粘連：影響：影響軸承的旋轉精度，導致運轉不穩定。

二、裝配與安裝故障

裝配不當：問題：軸承與軸或軸承座的配合不當，如過盈量過大或過小。

后果：可能導致軸承在運行中出現故障。

安裝歪斜：影響：安裝時未保持正確的安裝角度，會導致軸承在運行中產生額外的應力，從而加速軸承的磨損和損壞。

三、潤滑故障

潤滑不良：原因：潤滑油選型錯誤、過期失效、油量不足或過多，以及密封性較差導致粉塵進入軸承內部。

后果：影響軸承的正常運行，甚*導致軸承提前失效。

四、其他常見故障

軸承噪音過大：原因：可能由軸承游隙過小、潤滑油選型錯誤或過期失效、軸承箱扭曲變形等多種因素引起。

軸承過熱：原因：除了潤滑不良外，還可能由軸承箱扭曲變形、軸承箱內孔不圓、軸承箱孔內徑過小、支撐面不平等多種因素導致。

軸承振動大：原因：軸承游隙過小、潤滑油選型錯誤或過期失效、軸承箱內孔不圓等都可能導致軸承振動大。

壽命過低：原因：軸承質量問題、使用條件惡劣（如超負荷運行、環境惡劣）或維護不當（如未及時更換潤滑油）等都可能導致軸承壽命過低。

預防措施

定期檢查與維護：定期檢查軸承的運行狀態，及時發現并處理異常現象。

正確選型與安裝：選用合適的軸承并正確安裝，確保軸承與軸和軸承座的配合適當，且安裝角度正確。

合理潤滑：選用合適的潤滑油和潤滑方式，并定期檢查和維護潤滑系統，確保軸承得到良好的潤滑。

限制載荷：限制實際載荷在軸承額定動載荷的適當范圍內（如6%~12%），以延長軸承的使用壽命。

綜上所述，農機軸承的常見故障涉及多個方面，需要綜合考慮多種因素進行預防和解決。